ID4track® – las electrónicas.

Inteligente. Sin contacto. Fiable.

Siempre que tenga que codificar, rotular, verificar y marcar: Esta identificación, que va más allá de la tecnología, es la primera elección cuando se trata de productividad, de reducir costes, de identificación y trazabilidad. Una arquitectura de interfaz hecha a medida entre la etiqueta ID4track®, el software y el dispositivo de lectura, de la casa S+P Samson, hace posible la más sencilla integración en máquinas y procesos de comunicación a lo largo de toda la cadena logística y de producción.

 

Solución de identificación sin contacto para todo tipo de desafío

Tanto si se trata de soluciones de valor añadido, de etiquetas para todo tipo de esfuerzo, o de aplicaciones especiales: Nuestras etiquetas ID4track® se sienten como en casa allí donde se identifica, registra, almacena y vigila de forma automática. Al mismo tiempo, ofrecen argumentos convincentes a favor del RFID en los más diversos sectores y aplicaciones, porque son rápidas, compactas, extremadamente versátiles y están probadas bajo las más duras condiciones. Las propiedades exactas de la etiqueta las podemos optimizar con precisión, con nuestro saber hacer, para sus objetivos de aplicación - en blanco o impresa, de lámina o de papel, en cualquier forma y en todas las gamas de frecuencia. La idea detrás de ello: Hacemos inteligente la identificación clásica por medio de etiquetas y, con ello, la ponemos en forma para la industria 4.0 e IoT (Internet de las cosas). ¡Acreditado millones de veces!

Sobre metal (OnMetal-Labels)

Los entornos metálicos son precisamente los que suelen plantear grandes desafíos a las empresas. De hecho, son la causa de que sean frecuentes las limitaciones de funcionamiento en la infraestructura RFID. En los transpondedores colocados normalmente en productos metálicos se puede desintonizar la antena y, por lo tanto, la etiqueta ya no puede ser leída. Por eso, RFID no se puede emplear en este entorno exigente con una solución estándar que fuese adecuada para cualquier empresa y cualquier entorno. ¡Es aquí donde entran en juego las etiquetas ID4track® de S+P Samson!

Nuestras altamente resistentes OnMetal_Labels para entornos metálicos ofrecen el más alto rendimiento y son megarobustas gracias a su constitución flexible y a sus combinaciones de material realizadas con un reducido espesor y en multicapa. Los usuarios aprecian, además de sus buenos valores de rendimiento, que se puedan imprimir sin ningún problema y se puedan individualizar. Se pueden colocar, por lo tanto, no solo sobre todo tipo de fondos metálicos, sino que favorecen también el transporte de metales de todo tipo y han sido especialmente concebidas para la conexión de RFID sobre metal.

Las etiquetas ID4track® poseen unas propiedades que garantizan una producción segura y una documentación permanente del proceso de la cadena de abastecimiento en casi cualquier entorno industrial. Un punto añadido especial: Pueden ser integradas sin ningún problema y de forma sencilla en su sistema RFID ya existente y hacer posible el seguimiento de activos de planchas de metal, de tubos metálicos, de metales en bruto, así como de productos reciclables de metal y contenedores.

Etiquetas de altas temperaturas (HighTemperature-Tags)

Gracias a la extrema resistencia a la temperatura de nuestras etiquetas de alta temperatura ID4track®, éstas resultan especialmente idóneas para una optimización de los procesos industriales basados en RFID. Para resistir las altas temperaturas son necesarios materiales y realizaciones adecuados que protejan de forma duradera el sensible soporte de datos del sistema RFID. Por lo tanto, utilizamos materiales especiales para el soporte y el adhesivo, en combinación con transpondedores de alta frecuencia especiales y particularmente resistentes al calor. De esta forma, se mantienen también todas las informaciones con toda su calidad, incluso en las más difíciles condiciones y temperaturas, durante la totalidad del proceso de fabricación. Durante el proceso de enfriamiento se expone al transpondedor a una temperatura de mucho más de 350 °C.

El transpondedor resiste, asimismo, sin excepción, los procesos industriales de soldadura en la construcción de maquinaria, en los motores y en la exigente industria del acero, almacena y emite por radio sin desgaste y de forma fiable, conservando así a altas temperaturas su forma, su color y funcionalidad, así como la impresión. Por supuesto, personalizamos cada una de nuestras etiquetas ID4track® para satisfacer los más diversos requerimientos a lo largo de su cadena personal de valor añadido.

Esterilización y procesos de lavado

Hasta finales de mayo de 2025 tienen que ser claramente identificables con una serie de números, en el contexto de la «Medical Device Regulation» (MDR), todos los productos médicos que se vendan en la UE, Islandia, Liechtenstein, Noruega y Suiza. Tan solo por ello, la localización y la identificación de instrumentos en el futuro dentro del ciclo logístico representa un reto para los hospitales y el sector médico. Nuestros innovadores transpondedores de Clinic-ID, insertos en un recubrimiento de silicona, se han acreditado muy bien en este caso como una tecnología de gran calidad para la mejora de la higiene, de la eficiencia y de la productividad. Lo mismo se puede decir, evidentemente, de una de nuestras predilectas, la identificación de recipientes. También en este caso, la trazabilidad y la gestión de la ubicación, en combinación con el dispositivo de lectura adecuado, representan una potente y universal gestión de la calidad made by S+P Samson.

 

¿Tiene usted alguna pregunta en relación con ID4track® y RFID?

Contacte entonces con nosotros y hágase asesorar de forma personal. Sencillamente por correo electrónico, o por teléfono, en el número +49 8233 846-0.

Ventajas

  • Disminución de los costes de proceso
  • Aumento de la eficiencia
  • Optimización de los procesos de fabricación por medio de la automatización
  • Aceleración de los procesos logísticos por medio de una identificación más rápida por lecturas masivas
  • Seguridad de planificación en las fechas de producción y suministro
  • Mayor fiabilidad en la calidad y los controles
  • Mayor transparencia en la fabricación
  • Trazabilidad sin fisuras
  • Simplificación del trabajo
  • Reducción de los costes de personal
  • Menores tiempos de espera
  • Gestión del acceso
  • Clientes satisfechos

Ámbitos de aplicación

  • Industria
  • Procesamientos y producción de metal
  • Automoción
  • Industria y proveedores ferroviarios
  • Gestión de obras de construcción
  • Logística y recipientes
  • Farmacéutica
  • Medicina
  • Alimentación
  • Identificación de personas
  • Controles de entrada y acceso

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Etiquetas ID4track® en acción

  • RFID en la gestión de bobinas.
    RFID en la gestión de bobinas.
  • Etiqueta RFID angular en un planchón.
    Etiqueta RFID angular en un planchón.
  • La etiqueta RFID se pega sobre metal.
    La etiqueta RFID se pega sobre metal.
  • Etiqueta RFID colgante.
    Etiqueta RFID colgante.
  • Etiqueta RFID: el truco del plegado.
    Etiqueta RFID: el truco del plegado.

 

La etiqueta RFID en características y función

Desarrollamos de forma individual para sus necesidades nuestras etiquetas RFID inteligentes. Tanto como etiqueta colgante, adhesiva o multiuso: La estructura básica de cada unidad RFID es siempre idéntica.

 

 

Desarrollo sistemático

La técnica consta principalmente de tres componentes:

  • el transpondedor
  • el dispositivo de lectura
  • el sistema de transmisión y procesamiento (designado como Middleware)

Los datos del transpondedor RFID se almacenan y leen sin contacto físico ni visual. La denominación transpondedor, en relación con la técnica RFID, también denominada como RFID-Tag o etiqueta RFID (Label), procede de dos designaciones «transmit» (transmitir) y «response» (=respuesta). El transpondedor integrado dispone de una antena para el radioreconocimiento y un chip para el almacenamiento de datos, la transmisión de datos entre el transpondedor y el dispositivo de lectura RFID se realiza por medio de ondas electromagnéticas. El flujo de datos se transmite a continuación a un servidor, donde se preparan correspondientemente los datos para que los sistemas IT correspondientes puedan acceder a los mismos y analizarlos.

No es necesariamente obligatorio el contacto directo entre los componentes, las ondas de radio traspasan casi todos los materiales hasta una distancia máxima de 12 metros.

 

 

El Middleware (software y hardware, así como el dispositivo de lectura)

Para que su receptor pueda seleccionar y describir al transpondedor necesita de un software. Este determina individualmente qué datos han de ser procesados. Procesa eventualmente las modificaciones resultantes del formato de los datos y realiza una nueva clasificación. Con ello se puede, incluso con la ayuda de un filtro, reducir sensiblemente el volumen de datos, ya que se pueden eliminar registros duplicados o completar lógicamente las partes que faltan. Los receptores están conectados a un PC, a un controlador o a un teléfono inteligente. Su número depende de la precisión con la que se quiera reflejar la cadena de producción.

Para un funcionamiento de prueba hemos desarrollado en S+P Samson un kit de iniciación económico con el que se ofrece la oportunidad ideal de comprobar la tecnología de automatización RFID en los propios procesos, pudiendo integrarse fácilmente en las propias aplicaciones. El kit de iniciación contiene también, además de etiquetas de los más diversos tamaños y materiales, un software libre y el dispositivo de lectura. -> Link

Colaboraciones y red

Con nosotros tiene usted de su parte, en cuestiones de RFID, a una empresa innovadora, que contribuye a configurar el mercado y que se sigue desarrollando continuamente por medio de cooperaciones. Y esto, con una red de socios tecnológicos, de integración y despacho, así como de distribuidores que le garantizan la más alta calidad. Usted se beneficia por triplicado: De nosotros, de nuestros socios y de nuestras amplias sinergias tecnológicas.

Datos técnicos del transpondedor

  • Gama de frecuencias:
  • Alcance de lectura:
  • Volumen de datos:

El material de soporte

  • Resistencia al rasgado de más de 250 N
  • RFID-inlays pegados o colgados
  • Resistencia a las condiciones medioambientales y los rayos UV
  • Resistencia al calor de los componentes RFID a mucho más de 350 °C, del material de soporte hasta los 580 °C
  • Resistencia a los ácidos, los productos de limpieza y los aceites
  • Antiestático para impresoras de termo transferencia y láser
  • Producción unitaria y en rollo
  • Diferentes materiales
  • Adhesivo individual para una adherencia óptima
  • Formatos estándar o especiales
  • También adecuado para una rotulación manual posterior

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¿Qué es RFID (Radio-Frequency IDentification)?

Los transpondedores RFID disponen de una memoria en la que se puede escribir repetidas veces y, frecuente y discrecionalmente, leer, y que contiene la identidad no modificable del objeto. En los transpondedores con memoria grabable se pueden almacenar además otras informaciones (o adaptar las existentes). El transpondedor está construido de la manera siguiente: consta de un microchip que sirve de memoria y de un elemento de acoplamiento, de la antena. Por medio de la memoria se pueden transmitir informaciones sobre el objeto que ha sido etiquetado (es decir, al que se le ha provisto de un chip), además, se le provee de un número de identificación inequívoco. Actualmente, el tamaño habitual de la memoria va de unos pocos Byte hasta varios Kilobyte.

Realización

Los transpondedores RFID se pueden ofrecer en casi cualquier forma, materiales, tamaños y colores. La construcción concreta depende del caso de aplicación. Fundamentalmente, se distingue en primer lugar entre transpondedores RFID activos y pasivos:

  • Los transpondedores pasivos no contienen ninguna fuente de energía propia. La energía necesaria se adquiere de las ondas de radio del dispositivo de lectura. Los transpondedores pasivos son, por ello, más pequeños en su modo de construcción y también más económicos en su adquisición. Como consecuencia de esas propiedades constructivas, el reciclaje se hace aquí mucho más sencillo que en el caso de los transpondedores activos.
  • Los transpondedores activos poseen una batería propia que se encuentra en modo standby hasta que reciben una señal del dispositivo de lectura. La ventaja de los transpondedores activos reside en que, con una menor energía de campo (que parte del dispositivo de lectura), se puede trabajar a una distancia mayor.
  • • Cuando entra la señal, se transmite la información del contenido del chip. Las informaciones adquiridas se dirigen directamente al software asistido por ordenador (Middleware) para el intercambio de datos. El Middleware procesa las informaciones inmediatamente y las refleja en su caso sobre un monitor.

 

Codificación

El tamaño de la memoria del chip esta asimismo orientado al caso particular de la aplicación. La memoria está organizada en diferentes bancos de memoria. Normalmente, se elige el así llamado banco de memoria TID para una identificación inequívoca, que muestra una cadena de signos no modificable e inequívoca en todo el mundo, o un EPC codificable, que puede ser libremente configurado por el contenido de datos. El tamaño de los bancos de memoria citados asciende a 12 o 16 Byte. En el caso de una codificación ASCII habitual, el usuario dispone entonces de 12 o 16 signos. En el caso de una codificación del banco de memoria EPC se puede utilizar, p.ej., una combinación de prefijo, sufijo y un número creciente.

Junto al sencillo almacenamiento hay todavía toda una serie de otras funcionalidades del chip como, por ejemplo, la protección contra escritura, las encriptaciones de los contenidos de datos, funcionalidades criptográficas y muchas otras más. Las especificaciones individuales se orientan en cada caso a la aplicación y al nivel de seguridad necesario.

Proceso de fabricación e impresión

Nosotros desarrollamos y construimos transpondedores RFID inteligentes de la mayor calidad. Esto lo aseguramos no solo a través de nuestros modernos sistemas de pruebas y controles, sino también a través de la experiencia de muchos años de nuestros cualificados empleados. Independientemente de que se trate de una aplicación técnica o industrial, nosotros le ofrecemos un sinnúmero de posibilidades de materiales, formas, diseños, impresiones y tecnología chip y radio. Y si un requisito es también nuevo para nosotros, desarrollaremos una solución a medida e individual que sea exactamente la adecuada para usted.

Calidad y controles

Antes de enviar su etiqueta, probamos todas las funciones y contenidos y comprobamos los protocolos, porque no dejamos nada al azar. Para garantizar que nuestros productos cumplen exactamente los requisitos, realizamos un gran número de pruebas de producto. De este modo, también garantizamos una calidad elevada y constante:

  • Análisis del estado de la superficie
  • Determinación del nivel de brillo
  • Determinación del color
  • Pruebas climatológicas
  • Medición de la adherencia
  • Medición de la profundidad de la rugosidad
  • Medición de la intensidad del campo de respuesta de una etiqueta RFID

No existe una única solución para la implantación de un proyecto RFID.

¿Cuál es su próximo proyecto? No importa si está planeando una aplicación, o quiere reestructurar los procesos existentes: Le apoyamos en la concepción, planificación, introducción y optimización: +49 8233 846-0.

Puede usted esperar mucho de nosotros

  • Profunda competencia en materia de consultoría
  • Apoyo integral a los proyectos
  • Preparación y análisis de una posible implantación del sistema
  • Amplio apoyo a los proyectos y estrecha colaboración con socios de sistemas certificados
  • Respetamos la Ley del Salario Mínimo
  • DIN EN ISO 9001:2015-calidad certificada
  • Producimos de acuerdo con la normativa química REACH
  • Participamos en el Pacto Medioambiental de Baviera

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